Otomatik Ağır Yük Raf Sistemleri
Bilgisayar kontrollü ve uygun yazılımlar ile desteklenen, yüklemelerin robotlarla yapıldığı sistemlerdir.
Otomatik (AS-RS) Ağır yük raf sistemleri, depolama işlemlerinin tamamen bilgisayar sistemi ile yapıldığı Akıllı Depo uygulamasıdır.
İngilizce karşılığı; Automated Storage and Retrieval System olan bu sistem Ülkemizde AS/RS yani İngilizce anlamlarının ilk iki harfleriyle sektörde kullanılmaktadır.
Otomatik (AS-RS) Ağır Yük Raf Sistemleri ile yüklerin raflarda depolanması, düzenlenmesi, boşaltılması kurulacak sistem tarafından yönetilir.
Bilgisayarlı bu sistemde siparişlerinizi dahi bu sistemle yönetebilirsiniz. Geniş ölçekli tasarlanan bu sistemde yüksek irtifalı raflar kontrol altına alınabilmektedir. Depo alanının her noktası sensörler ve barkodlar tarafından algılandığı için sistemin çalışabilmesi için tüm verilerin sisteme doğru bir şekilde yüklenmesi gerekmektedir.
Tasarım aşamasında konusunda uzman profesyonel ekibimizle yürüteceğimiz bu işleyişte depo alanlarında maksimum alan ve hız faktörü en üst seviyede uygulanır.
Depo alanınızın genişliği ve yüksekliği ne kadar büyük olursa olsun her mm’lik alan en verimli şekilde kullanılır. Otomatik (AS-RS) Ağır Yük Raf Sistemleri bütün üretim alanlarında kullanılabilir.
Otomatik (AS-RS) Ağır Yük sistemleri insan faktörüne asgari düzeyde ihtiyaç duyduğundan yüksek depo kullanım verimliliği elde edilmektedir. Hata riskini azaltan sevkiyata hız kazandıran, sipariş sürelerini azaltan depo alanlarının maksimum seviye de verimliliğini sağlayan bu sistemin bakımı ve maliyeti düşüktür.
Otomatik ağır yük raf sistemlerinin avantajları nelerdir?
Bilgisayar kontrolü ile elde edilen bu raf sistemlerinin depolarda maksimum yer kaplaması gibi durumlarda depolama boşaltım alanında hızlı bir süreç yaşanmasını sağlar.
Bilgisayar kullanımlı özelliği ile birlikte yetersiz depolama gibi sorunların da ortadan kalkmasını sağlar. AS-RS Raf sistemleri tüm üretim dalları için etkili bir şekilde kullanılabilir olması ayrıca tasarım olarak da bu raf sistemleri ürünlerin niceliklerine göre farklı boyut ve ebatlarda yerine getirilebilir. Otomatik depolama sistemlerinde raf sistemleri bilgisayar kanalı ile insansız çalışmasından dolayı en yüksek depo imkanlarının yaratılmasına imkan sağlar.
Otomatik ağır yük raf sistemleri nerede kullanılır?
Otomatik Ağır Yük Raf Sistemleri genellikle ürünlerin fabrika aşamasından satışa sunulacağı aşama arasında yer alan tüm büyük depolarda ve iş atölyelerinde kullanılır.
Özellikle ağır sanayi ürünlerinin de bulunduğu mekanlarda Otomatik Ağır Yük Raf Sistemleri oldukça etkili bir şekilde değerlendirilir.
- Paletli Depo As/Rs
Paletler İçin Otomatik Depo As/Rs (Automatic Storage/ Retrieval Systems) sistemleri bilgisayar kontrollü ve uygun yazılımlar ile desteklenen, yüklemelerin ‘Stacker Cranes’ adı verilen robotlarla hızlı ve güvenli bir şekilde yapıldığı sistemlerdir.
İstifleme makinelerinin çalışamayacağı yüksekliklere dahi depolama olanağı sunması sayesinde üst düzey alan ve hacim verimliliğine sahiptir.
Tamamen otomatik çalışma sistemine bağlı olarak hata oranı minimum seviyede olup, maksimum operasyon hızlarına ulaşılmasını sağlamaktadır.
İnsan faktörünün ortadan kalktığı bu sistem sayesinde malzeme ve can güvenliği üst seviyede tutulmaktadır.
Bilgisayar teknolojisiyle birleştirilmesi sayesinde çevrim sürelerinin standartlaştırılması, stok durumlarının takip edilebilirliği, ürün hazırlama ve sevk zamanlarının planlanması ve bu aşamaların anlık olarak raporlanabilmesi gibi kritik süreçlerin kolaylıkla yönetilmesini sağlamaktadır.
Uygun bakım maliyetlerinin yanında, istif araçlarına, personele ve iş sağlığı güvenliği kuralları kapsamında alınacak önlemlere bağlı giderlerden tasarruf edilmiş olur. İşletme giderlerinin azalması ve amortisman süresinin hızı başlıca tercih sebeplerindendir.
Mekikli Yükleme Raf Sistemi
Mekikli (Shuttle) Yükeleme (Yarı Otomatik) Raf Sistemleri, İçine girilebilir (Drive İn) sistemin çalışma prensibine benzeyen, farklı olarak yüklemelerin istif makineleri yerine Mekik (Shuttle) adı verilen ve uzaktan kumanda edilebilen araçlarla yapıldığı sistemlerdir.
İstif araçları ile yükleme yapılmaması sebebiyle koridora ihtiyaç duyulmamaktadır. Bu sayede hem kurulum yapılacak alandan en iyi verimin alınması sağlanır hem de can ve malzeme güvenliğini arttırılmış olur.
İstif aracı yardımıyla yüklemenin yapılacağı katta bulunan raylara yerleştirilen mekik aracı, kumanda üzerinden verilen komutlara göre paletin istenilen konuma yüklenmesini ve istenilen konumdaki paletin boşaltılmasını sağlar.
Mekikli Yükleme Raf Sistemleri ile hata riski minimuma inmekle beraber yükleme hızı 2 katına çıkmaktadır. İşletme giderlerinin büyük ölçüde azalması ve amortisman süresinin hızlı olması başlıca tercih sebeplerindendir.
Kullanım şekline bağlı olarak ‘İlk Giren İlk Çıkar’ ve ‘İlk Giren Son Çıkar’ olmak üzere 2 farklı şekilde tasarlanabilmektedir.
Avantajları;
- FIFO,LIFO
- (Multi Pallet System-Çoklu Palet Sistemi) MPS tip MEKIK ile yer kaybına uğramadan farklı palet ölçüleri ile çalışabilme.
- Depo hacminden maksimum oranda faydalanma imkanı.
- Düşük operasyon(işçilik ve ekipman) maliyeti.
- Kanala forklift girmediği için güvenli operasyon imkanı
Kutulular İçin As/Rs Raf Sistemleri
Kutular İçin Otomatik Depo As/Rs (Automatic Storage/ Retrieval Systems) sistemleri bilgisayar kontrollü ve uygun yazılımlar ile desteklenen, yüklemelerin ‘Stacker Cranes’ adı verilen robotlarla hızlı ve güvenli bir şekilde yapıldığı sistemlerdir.
Avantajları;
- İstifleme makinalarının çalışamayacağı yüksekliklere dahi depolama olanağı sunması sayesinde üst düzey alan ve hacim verimliliğine sahiptir.
- Tamamen otomatik çalışma sistemine bağlı olarak hata oranı min. seviyede olup, maksimum operasyon hızlarına ulaşılmasını sağlamaktadır.
- İnsan faktörünün ortadan kalktığı bu sistem sayesinde malzeme ve can güvenliği üst seviyede tutulmaktadır.
- Bilgisayar teknolojisiyle birleştirilmesi sayesinde çevrim sürelerinin standartlaştırılması, stok durumlarının takip edilebilirliği, ürün hazırlama ve sevk zamanlarının planlanması ve bu aşamaların anlık olarak rapolanabilmesi gibi kritik süreçlerin kolaylıkla yönetilmesini sağlamaktadır.
- Uygun bakım maliyetlerinin yanında, istif araçlarına, personele ve iş sağlığı güvenliği kuralları kapsamında alınacak önlemlere bağlı giderlerden tasarruf edilmiş olur. İşletme giderlerinin azalması ve amortisman süresinin hızı başlıca tercih sebeplerindendir.